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生意社12月20日訊
12月17日,吉林石化碳五分離成套技術(shù)補(bǔ)充試驗(yàn)宣告完成,綜合指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在收獲了15項(xiàng)專利技術(shù)后,碳五分離項(xiàng)目試驗(yàn)工作完美收官。
碳五分離成套技術(shù)工業(yè)化試驗(yàn)是吉林石化建設(shè)碳四、碳五加工基地而開展的重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。作為吉林石化碳五基地建設(shè)的龍頭項(xiàng)目,該技術(shù)從2009年首次工業(yè)化試驗(yàn)以來,吉林石化開發(fā)了全新的工藝流程和配套阻聚劑體系及溶劑再生技術(shù),可以從碳五餾分中分離得到合格的二烯烴產(chǎn)品。其中異戊二烯純度99.89%,收率92.31%;間戊二烯純度79%以上;雙環(huán)戊二烯純度95%以上,收率89%。
項(xiàng)目組通過大量試驗(yàn)研究,摸索出相關(guān)單元的工藝控制參數(shù),開發(fā)出阻聚劑及阻聚技術(shù),采用新技術(shù)可有效減少停留時(shí)間,消除死角,防止自聚。項(xiàng)目組開發(fā)的碳五分離過程阻聚劑在工業(yè)化試驗(yàn)裝置上得到應(yīng)用與驗(yàn)證,阻聚效果良好。
9月11日,該項(xiàng)目通過技術(shù)評(píng)估;10月31日,25萬噸/年碳五分離工藝技術(shù)軟件包通過審查;11月28日,項(xiàng)目通過中國(guó)石油(9.03,0.00,0.00%)科技管理部組織的專家驗(yàn)收;12月17日,補(bǔ)充試驗(yàn)宣告完成。
碳五分離項(xiàng)目經(jīng)理程延華介紹說:“在技術(shù)開發(fā)過程中,我們不僅申報(bào)了7項(xiàng)專利,還建立了機(jī)理模型,模擬計(jì)算結(jié)果與模試研究結(jié)果基本吻合,為今后工藝過程的優(yōu)化和工業(yè)裝置的放大設(shè)計(jì)過程打下了基礎(chǔ)。依靠這一模型,今后工業(yè)裝置調(diào)整基本可以不用進(jìn)行試驗(yàn),而是用計(jì)算機(jī)直接模擬計(jì)算就可實(shí)現(xiàn)。”
吉林石化研究院副院長(zhǎng)李正告訴記者:“過去吉化碳五資源是走加氫、乙烯裂解技術(shù)路線,碳五加工基地建成后,將會(huì)形成用分離后的異戊二烯做異戊橡膠,用環(huán)戊二烯、間戊二烯做石油樹脂的全新格局,不僅使資源的利用更加合理充分,增加附加值,還會(huì)極大促進(jìn)吉化的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)鏈的科學(xué)布局。”
據(jù)了解,碳五深加工正在成為我國(guó)化工行業(yè)發(fā)展的新熱點(diǎn),一方面,隨著我國(guó)乙烯規(guī)模的擴(kuò)大,2010年國(guó)內(nèi)乙烯可副產(chǎn)碳五資源200萬噸/年左右,可分離異戊二烯30萬噸/年左右,副產(chǎn)碳五餾分深加工已成為亟待解決的問題;另一方面,我國(guó)天然橡膠進(jìn)口量對(duì)外依存度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出安全警戒線,而可用于生產(chǎn)天然橡膠替代品異戊橡膠。